齊魯網·閃電新聞5月27日訊 “要充分發揮智能化功效，實現重介密度自動控制，減小重介精煤灰分波動。”“細節也不能放過，我們可以通過拍照留存等方式對各設備運行狀態、核心設備分選狀態進行全覆蓋式管控。”近日，山東能源新礦集團洗煤分公司圍繞煤質管理開展了一場“頭腦風暴”，技術人員集思廣益紛紛建言獻策，在交流中碰撞出“智慧火花”。
近年來，面對煤炭市場的重重挑戰，新礦集團始終踐行“質量制勝，品牌引領”的核心理念，深入探索質量管理的新模式、新路徑，對各生產環節精雕細琢、精益求精，構建起“全流程、零盲點”的質量控制體系，全力打造選煤行業新標桿，讓粒粒“烏金”成為“新礦煤”的品牌代言。
新礦集團首先從建章立制入手，實行“公司—選煤廠—班組”三級煤炭質量管理體系，按照“職責分工明確、責任分級落實”的原則，全面落實質量責任制，堅持制度引領，守牢煤質流程關。通過常態化開展小指標競賽活動，規范日常檢查清理，以及建立選煤全流程崗位操作標準等具體措施，制定了內部《煤炭質量管理辦法》，形成了齊抓共管、全員主動提質增效的煤質管理態勢。
積極響應“質量制勝”的號召，通過浮選系統升級改造實現了良莊選煤廠浮選柱粗選及浮選機二次、三次精選的聯合工藝，通過調整浮選柱、浮選機運行參數和浮選藥劑制度，十級浮選精煤灰分降至10%以內，五級浮選精煤灰分降至7.5%以內，有效降低了浮選精煤灰分，浮選創效5000余萬元，徹底解決了細煤泥不可浮的歷史難題。
瞄準關鍵環節，“一廠一策”多維發力，在協莊選煤廠使用新型單室進料空氣穿流壓濾機，對浮選精煤進行脫水處理，并通過“精煤混配機+圓盤給料機”的方式將浮選精煤與重介精煤、粗精煤均勻摻配，商品煤質量得到有效保障，浮選系統運行效率顯著提升，商品煤口徑的浮精產率提高約7%，年創效可達6000余萬元。
洗煤分公司還定期安排專人對備查煤樣進行項目抽查，以縮小誤差范圍，每批商品煤都有采樣、化驗和記錄，嚴格保證產品質量，實現企業效益的最大化。
