齊魯網(wǎng)·閃電新聞9月14日訊 “凡是國家規(guī)定的嬰幼兒配方乳粉檢驗項目，我們均納入了質量檢驗控制中。”9月14日，記者跟隨2022“食安青島”媒體行采訪團來到位于青島市西海岸新區(qū)的圣元營養(yǎng)食品有限公司檢驗中心，正在進行檢測的實驗室工作人員表示，在投資3000余萬打造的圣元營養(yǎng)檢測中心，70余位檢測人員在對產(chǎn)品原料、生產(chǎn)參數(shù)、成品成分進行檢測，嚴把“入廠、過程、出廠”三大關口，整個工廠質量關鍵控制點就高達1200余項。

“食品安全一直是圣元營養(yǎng)在發(fā)展過程中的重中之重。為此，圣元營養(yǎng)建立了涵蓋‘設計-奶源-加工-質檢-物流-消費者’整個鏈條的質量管理體系。”圣元營養(yǎng)質量負責人王錫青表示，圣元營養(yǎng)按照市場監(jiān)管部門要求，持續(xù)推進食品生產(chǎn)企業(yè)“三標”(亮標承諾、對標生產(chǎn)、核標出廠)行動，嚴把原輔材料入廠、加工過程和成品出廠三個關口，結合潔凈車間的管理要求，在關鍵工位設置管理看板，時刻提醒、督促每名工作人員落實崗位責任，實現(xiàn)內部管理的標準化。

沿著檢驗中心的參觀走廊，記者看到實驗室內氣相色譜儀、液相色譜儀、液相色譜-質譜儀、等離子發(fā)射光譜儀等高精度儀器全部采用人機分離的模式，機器在一個房間，操作人員在另外一個房間。“人機分離可以改善實驗室環(huán)境、保護檢驗人員的健康。”王錫青說。

“我們產(chǎn)品采用罐外碼+罐內碼的‘一罐雙碼’模式，在‘圣元產(chǎn)品追溯平臺’小程序和圣元營養(yǎng)官方網(wǎng)站都可以一鍵查詢。罐外、罐內雙重溯源體系可以最大限度保證產(chǎn)品的品質和安全。”在檢測中心旁邊的產(chǎn)品展示中心擺著大大小小不同種類的奶粉，記者隨手拿起一罐奶粉掃碼后，該產(chǎn)品的產(chǎn)品信息、檢測信息等都映入眼簾。“消費者通過追溯平臺看到成品檢驗報告，依據(jù)國家標準全部項目的檢測都要經(jīng)過實驗室的嚴格檢驗。您拿的這款奶粉的檢測項目共67項，包括感官指標、營養(yǎng)成分物理化學項目、污染物指標、微生物項目以及生物毒素等項目。”王錫青說。

據(jù)介紹，圣元營養(yǎng)擁有全國首創(chuàng)的GMP10萬級的潔凈車間及規(guī)模最大、最先進的干混生產(chǎn)線，是亞洲最大的嬰幼兒奶粉單體生產(chǎn)工廠，奶源全部來自法國和新西蘭，有力保障了產(chǎn)品的質量。采用“奶粉全自動干法生產(chǎn)系統(tǒng)”，整個車間沒有一滴水。所有物料的輸送均采用密相氣力輸送，通過管道形成一個壓差，利用空氣向壓力較低的區(qū)域移動來實現(xiàn)物料的輸送。輸送時使用的空氣經(jīng)過2級干燥、5級凈化和3級除菌處理。將物料與環(huán)境隔絕，最大程度的減少物料的污染。

記者了解到，去年7月，青島市市場監(jiān)管局用信息化、智慧化賦能監(jiān)管創(chuàng)新，按照實用性、安全性、可推廣性、可擴展性原則，開發(fā)建設“青島嬰配生產(chǎn)企業(yè)可視化智慧監(jiān)管系統(tǒng)”并在圣元營養(yǎng)試點運行。“在人員二次洗手消毒、進料、配料（預混）、投料、包裝及不合格品區(qū)等7個關鍵環(huán)節(jié)設置13個監(jiān)控攝像頭，實現(xiàn)關鍵點位全覆蓋。以監(jiān)控設備實時采集關鍵點位視頻畫面、以物聯(lián)網(wǎng)傳感器實時采集溫度、濕度、壓差等關鍵指標數(shù)值，通過人工智能對收集的信息進行風險研判、及時預警，進而快速處置。”青島市市場監(jiān)管局特殊食品處處長張煒表示，可視化監(jiān)管系統(tǒng)的運行，不僅對企業(yè)落實主體責任、降低迎檢成本、減少人為污染風險等方面有明顯幫助，同時也推動了國產(chǎn)嬰配乳粉品質的全面提升。