齊魯網(wǎng)·閃電新聞6月24日訊 今日出版的《光明日報(bào)》在第05版“紅船初心”專刊刊發(fā)整版報(bào)道《創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，“智造”加速》，聚焦青島大力推進(jìn)新型工業(yè)化。青島通過組建協(xié)同創(chuàng)新聯(lián)合體、建設(shè)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能中心、開放應(yīng)用場景等創(chuàng)新舉措，實(shí)現(xiàn)從“制造”到“智造”的突破。
以下為文章全文：
【深入學(xué)習(xí)貫徹黨的二十大精神·中國式現(xiàn)代化】??
近日，2024“嶗山問海”海洋創(chuàng)新發(fā)展大會(huì)在山東青島開幕。會(huì)上，我國海洋領(lǐng)域千億級(jí)人工智能大模型“瀚海星云”正式發(fā)布。
黨的二十大報(bào)告提出“建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系”“推進(jìn)新型工業(yè)化，加快建設(shè)制造強(qiáng)國”。“瀚海星云”的問世，便是青島實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)推進(jìn)新型工業(yè)化的一個(gè)縮影。
青島是底蘊(yùn)深厚的工業(yè)強(qiáng)市、制造大市，產(chǎn)業(yè)門類齊全，涵蓋41個(gè)工業(yè)大類中的39個(gè)，培育了海爾、海信、青島啤酒等一批知名企業(yè)，成功入選“2024年制造業(yè)新型技術(shù)改造城市試點(diǎn)”和“全國首批中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)”。
作為制造大市，青島在推進(jìn)新型工業(yè)化過程中，面對(duì)轉(zhuǎn)型企業(yè)數(shù)量巨大、需求多元等諸多難題，通過組建協(xié)同創(chuàng)新聯(lián)合體、建設(shè)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能中心、開放應(yīng)用場景等創(chuàng)新舉措，實(shí)現(xiàn)從“制造”到“智造”的突破。
強(qiáng)化政策導(dǎo)向，以科技創(chuàng)新推動(dòng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新
青島西海岸新區(qū)海西灣船舶海工產(chǎn)業(yè)基地。韓加君攝/光明圖片
碼頭上塔吊林立，機(jī)器轟鳴，散貨船、集裝箱船等多型船舶一字排開同時(shí)建造……這是中國船舶集團(tuán)青島北海造船有限公司（以下簡稱“北海造船”）繁忙而有序的一幕。
2024年以來，來自日本、新加坡、比利時(shí)的“航運(yùn)巨頭”陸續(xù)在北海造船下單，各家船東與北海造船共簽署生效40余艘21萬噸散貨船和5艘超大型油輪，造船任務(wù)已排產(chǎn)至2028年。
令人矚目的是，青島船舶工業(yè)訂單不僅“量”大，而且“質(zhì)”優(yōu)。以北海造船交付法國達(dá)飛集團(tuán)的5500標(biāo)箱（TEU）集裝箱船首制船為例：建造一艘總長255米、型寬40米、型深22米的“龐然大物”，涉及近200家關(guān)聯(lián)配套企業(yè)和諸多工種協(xié)作，如此高技術(shù)、高難度、高附加值的船舶，非常考驗(yàn)“智造”水平。
“世界船舶產(chǎn)業(yè)正在邁向高端化、智能化、綠色化。在這個(gè)轉(zhuǎn)型過程中，我們依托山東省船舶產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)共同體這個(gè)平臺(tái)，以‘組團(tuán)’研發(fā)的方式參與全球競爭，形成完整的傳統(tǒng)燃料和新能源動(dòng)力船舶產(chǎn)業(yè)鏈。”北海造船黨委副書記、副總經(jīng)理谷克超介紹。
像北海造船依托的這種協(xié)同創(chuàng)新平臺(tái)，可以耦合創(chuàng)新資源，助力鏈上企業(yè)創(chuàng)“新”提“質(zhì)”。因此，2023年，青島出臺(tái)相關(guān)政策，以最高2000萬元的力度，支持頭部企業(yè)或?qū)I(yè)服務(wù)機(jī)構(gòu)牽頭組織建設(shè)一批概念驗(yàn)證平臺(tái)，支持開展具有示范引領(lǐng)性的系統(tǒng)集成、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新項(xiàng)目。
頭戴VR設(shè)備坐進(jìn)“飛行機(jī)艙”，駕駛飛機(jī)騰空而起……在青島歌爾全球研發(fā)總部智能生活館，人們可以坐在模擬駕駛位，體驗(yàn)駕駛飛機(jī)帶來的樂趣。
據(jù)了解，2023年，青島VR設(shè)備產(chǎn)量增長98.1%，帶動(dòng)智能消費(fèi)設(shè)備制造業(yè)增加值同比增長62.2%。
數(shù)據(jù)背后，是政府以政策為引導(dǎo)，支持企業(yè)持之以恒地進(jìn)行產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新。
“青島以新產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)為主要支撐，搶先向‘新’布局，推出了專項(xiàng)政策，市、區(qū)一體化支持人工智能、精密儀器儀表、先進(jìn)高分子及金屬材料等新興產(chǎn)業(yè)專業(yè)園區(qū)高質(zhì)量發(fā)展。”青島市工業(yè)和信息化局市場配置促進(jìn)處處長張曉介紹，青島已出臺(tái)先進(jìn)制造業(yè)政策措施50條，加上180條區(qū)市特色產(chǎn)業(yè)政策及17條財(cái)稅金融政策，累計(jì)達(dá)247條，“這些政策措施在推動(dòng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展方面取得積極效果”。
值得一提的是，青島還首創(chuàng)“云端研發(fā)中心”模式。該模式通過大數(shù)據(jù)平臺(tái)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等集聚各類創(chuàng)新要素，企業(yè)“上云”鏈接外部創(chuàng)新資源，高校院所的新技術(shù)、新成果也可面向幾千家企業(yè)在線發(fā)布。這種模式有效解決了企業(yè)創(chuàng)新力不足的問題，也暢通了產(chǎn)學(xué)研轉(zhuǎn)化渠道。
數(shù)據(jù)顯示，“云端研發(fā)中心”已經(jīng)匯集100多家高校院所、1萬多名專家、7萬多家企業(yè)和5萬多項(xiàng)技術(shù)成果。
“賦能中心+場景開放”，多措并舉幫助企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)
山東省青島市一家新能源汽車制造企業(yè)的總裝車間，智能機(jī)械臂在安裝車輪。梁孝鵬攝/光明圖片
走進(jìn)青島瑞華集團(tuán)，車間內(nèi)裁剪、縫制、包裝等各條生產(chǎn)線上的機(jī)器飛速運(yùn)轉(zhuǎn)，工人操作有序，一派繁忙景象。
而在幾年前，這家老牌服裝企業(yè)受外部環(huán)境和疫情影響，生產(chǎn)經(jīng)營一度比較困難。在政府引導(dǎo)和推動(dòng)下，瑞華集團(tuán)牽手海爾卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，進(jìn)行“小單快反”柔性生產(chǎn)線的改造，讓同樣一條流水線同時(shí)承接多款服裝的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的轉(zhuǎn)型。
“平臺(tái)為瑞華量身打造了軟硬件一體的服裝‘智造’整體解決方案，實(shí)現(xiàn)定制下單、開放設(shè)計(jì)、協(xié)同采購、智能生產(chǎn)、智慧物流等全流程的信息化與智能化。”瑞華集團(tuán)副總經(jīng)理宋述杰表示，“改造后，瑞華生產(chǎn)效率提高20%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期由原來的20天縮減到7天，訂單量增加30%，為企業(yè)發(fā)展注入新動(dòng)力。”
“相對(duì)大企業(yè)而言，數(shù)量龐大的中小企業(yè)受到自身能力與資源制約，數(shù)字化轉(zhuǎn)型決心與信心相對(duì)不足，中小企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)往往存在著不敢改、不會(huì)改的問題。”青島市發(fā)改委動(dòng)能推進(jìn)處處長李娟說，聚焦破解中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的痛點(diǎn)難點(diǎn)問題，青島的做法是建設(shè)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能中心。目前，已分兩批次認(rèn)定賦能中心20家，涉及裝備制造、食品飲料、農(nóng)業(yè)、外貿(mào)等20余個(gè)領(lǐng)域，累計(jì)為2600余家本地企業(yè)提供服務(wù)，進(jìn)一步降低了中小企業(yè)的轉(zhuǎn)型門檻。
據(jù)介紹，青島還建設(shè)全國首個(gè)“場景賦能公共服務(wù)平臺(tái)”，形成場景賦能分類清單，覆蓋原材料、裝備等8個(gè)重點(diǎn)行業(yè)，涵蓋平臺(tái)化設(shè)計(jì)、數(shù)字化管理等9個(gè)技術(shù)領(lǐng)域，分行業(yè)、分領(lǐng)域發(fā)布場景方案，有需求的企業(yè)通過場景方案，可快速、精準(zhǔn)、高效地匹配場景需求，找到合作的切入點(diǎn)。
如此，越來越多的企業(yè)開始擺脫傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的“桎梏”，展翅高飛。
青島億東煤礦機(jī)械制造公司（以下簡稱“億東”）主要生產(chǎn)經(jīng)營礦用接鏈環(huán)。隨著市場競爭不斷加劇，“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”提上公司議事日程。
“企業(yè)找過來時(shí)，我們花了兩周時(shí)間進(jìn)行實(shí)地調(diào)研和‘診斷’。”青島檬豆網(wǎng)絡(luò)科技公司工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)總經(jīng)理于德尚介紹，公司是政府認(rèn)證的企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能中心之一，幫助億東在設(shè)備監(jiān)管、工單排產(chǎn)、人員報(bào)工、工序工藝管理等多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行了數(shù)字化應(yīng)用，并與現(xiàn)有系統(tǒng)打通形成數(shù)據(jù)交互。通過整合各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，企業(yè)形成完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)鏈。億東完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型后，生產(chǎn)效率提升15%、運(yùn)營成本降低11%。
“我們還幫助億東申請‘工賦百景’‘中小企業(yè)數(shù)字化試點(diǎn)城市服務(wù)企業(yè)’等政府獎(jiǎng)補(bǔ)，企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型投入比預(yù)算節(jié)省60%。”于德尚說。
記者了解到，為加快“智造”轉(zhuǎn)型，青島出臺(tái)涵蓋五大領(lǐng)域共18項(xiàng)具體政策措施，綜合運(yùn)用財(cái)政獎(jiǎng)補(bǔ)、股權(quán)投資、綠色信貸等政策手段支持先進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。政策實(shí)施以來，共撥付市級(jí)先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展專項(xiàng)資金48億元，惠及企業(yè)（項(xiàng)目）4000余家，有效緩解了企業(yè)壓力。
堅(jiān)持綠色發(fā)展，厚植新型工業(yè)化“生態(tài)底色”
工人在位于山東省青島市即墨區(qū)龍山街道的青島即發(fā)紡織科技公司智慧紡紗生產(chǎn)線上巡檢。梁孝鵬攝/光明圖片
作為制造強(qiáng)市，青島在家電、軌道交通裝備、食品飲料、紡織服裝等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域擁有較強(qiáng)的比較優(yōu)勢，在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的“智造”轉(zhuǎn)型過程中，青島堅(jiān)持綠色發(fā)展，按照“用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”的目標(biāo)要求，培育了一批示范性、引領(lǐng)性綠色工廠。
走進(jìn)位于青島萊西市的海爾智家再循環(huán)互聯(lián)工廠，記者看到，寬敞明亮的車間里，一臺(tái)臺(tái)廢舊洗衣機(jī)被流水線送進(jìn)“鋼鐵怪獸”的口中撕碎、分解，鐵片被電磁吸出，塑料被強(qiáng)風(fēng)吹出，泡棉則被壓縮、打包……
“這不是廢舊家電的終點(diǎn)，而是新生的起點(diǎn)。”海爾智家再循環(huán)互聯(lián)工廠總經(jīng)理李世亮對(duì)記者說。據(jù)介紹，回收的鐵、銅、鋁等金屬將實(shí)現(xiàn)100%循環(huán)再利用；塑料經(jīng)清洗后造粒，可再利用用作汽車內(nèi)外飾件以及家居、辦公用品；泡棉經(jīng)改性再生后，可做成建筑板材、塑膠跑道等。目前，該工廠已全面構(gòu)建起家電循環(huán)利用一體化生產(chǎn)智造能力，每年可拆解廢舊家電200萬臺(tái)，循環(huán)新材料再生3萬噸，每年減碳約1.7萬噸，相當(dāng)于種植約155萬棵樹。
“在推動(dòng)綠色低碳轉(zhuǎn)型中，青島聚焦鋼鐵、有色金屬、建材等重點(diǎn)用能用水行業(yè)，抓好節(jié)能節(jié)水標(biāo)桿創(chuàng)建，引導(dǎo)行業(yè)企業(yè)通過對(duì)標(biāo)挖潛和改造升級(jí)，降低工業(yè)能耗，提升工業(yè)用水效率。”青島市工信局綠色處處長李琦介紹。
以啤酒為例，啤酒是高耗水行業(yè)之一。近年來，作為傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)的青島啤酒不斷提升“智造”水平，提升用水效能，千升啤酒取水量逐年降低。其啤酒生產(chǎn)中的有機(jī)廢水，也在污水處理廠派上大用場。
2021年，青島啤酒開展“啤酒高濃廢水與市政污水協(xié)同處理減污降碳資源化利用關(guān)鍵技術(shù)”應(yīng)用，將啤酒生產(chǎn)廢水作為城市污水處理廠碳源，脫氮速率相比傳統(tǒng)碳源提高30%以上。據(jù)了解，該做法已在全國27家啤酒廠和市政污水處理廠推廣。
為推動(dòng)生產(chǎn)方式綠色轉(zhuǎn)型，青島市“以評(píng)促建”，培育了一批示范性、引領(lǐng)性綠色工廠，構(gòu)建了國家-省-市三級(jí)綠色制造示范梯隊(duì)，目前累計(jì)打造國家級(jí)綠色工廠54家、綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)11家，數(shù)量位居全國同類城市前列。
同時(shí)，青島進(jìn)一步加大政策引導(dǎo)，對(duì)綠色制造示范及綠色重點(diǎn)項(xiàng)目實(shí)施差異化獎(jiǎng)補(bǔ)，將“鼓勵(lì)引導(dǎo)綠色低碳發(fā)展”納入先進(jìn)制造業(yè)政策體系，已累計(jì)撥付市級(jí)獎(jiǎng)補(bǔ)資金5980萬元，確保綠色生態(tài)的“底色盤”變成經(jīng)濟(jì)發(fā)展的“主色調(diào)”。
【專家視點(diǎn)】
以新型工業(yè)化推進(jìn)現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展
（作者：胡金焱，系山東省習(xí)近平新時(shí)代中國特色社會(huì)主義思想研究中心研究員、青島大學(xué)黨委書記）
伴隨新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，以制造業(yè)為主體的實(shí)體經(jīng)濟(jì)，已成為許多城市提升發(fā)展質(zhì)量的關(guān)鍵所在。因此，在發(fā)展過程中，應(yīng)發(fā)揮自身優(yōu)勢，聚焦制造業(yè)的高端化、智能化、綠色化，加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈重構(gòu)，以新型工業(yè)化推進(jìn)現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展。
以科技創(chuàng)新引領(lǐng)制造業(yè)的高端化。科技創(chuàng)新是新型工業(yè)化的重要屬性，要推動(dòng)產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新，加快新型工業(yè)化進(jìn)程。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，應(yīng)面向重點(diǎn)領(lǐng)域開展關(guān)鍵共性技術(shù)研究和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用示范，支持優(yōu)勢領(lǐng)域鍛長板和強(qiáng)鏈延鏈補(bǔ)鏈，提升全產(chǎn)業(yè)鏈競爭優(yōu)勢。還要推動(dòng)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造和重大技術(shù)裝備攻關(guān)，豐富產(chǎn)品種類，以多元化發(fā)展更好滿足人民日益增長的美好生活需要。發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)，創(chuàng)新是關(guān)鍵。聚焦國家戰(zhàn)略和經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展現(xiàn)實(shí)需要，推動(dòng)企業(yè)、高校、科研院所等組建協(xié)同創(chuàng)新聯(lián)合體，“揭榜掛帥”開展關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)。同時(shí)，培育一批科技含量高、市場競爭力強(qiáng)、帶動(dòng)作用大、經(jīng)濟(jì)效益好的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。此外，順應(yīng)未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，布局一批未來產(chǎn)業(yè)集群，在新的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域形成競爭優(yōu)勢。
以數(shù)字賦能推動(dòng)制造業(yè)的智能化。數(shù)字驅(qū)動(dòng)是新型工業(yè)化建設(shè)的突出屬性，既蘊(yùn)藏于制造業(yè)智能化的過程中，又體現(xiàn)在數(shù)字賦能的產(chǎn)業(yè)化上。推動(dòng)制造業(yè)邁向智能化，在“點(diǎn)”上要支持中小企業(yè)智造轉(zhuǎn)型，充分發(fā)揮海量數(shù)據(jù)和豐富應(yīng)用場景優(yōu)勢，加快人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)與制造全過程、全要素深度融合；在“面”上要結(jié)合制造業(yè)企業(yè)痛點(diǎn)堵點(diǎn)，有針對(duì)性提供數(shù)字化改造方案，推動(dòng)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)同發(fā)展。加快數(shù)字賦能的產(chǎn)業(yè)化，則要依據(jù)數(shù)字產(chǎn)業(yè)的特點(diǎn)，全方位、全角度、全鏈條推動(dòng)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。要加強(qiáng)集成電路、半導(dǎo)體等關(guān)鍵領(lǐng)域的科技攻關(guān)，夯實(shí)產(chǎn)業(yè)化的硬件支撐。要培育具有國際影響力的軟件企業(yè)，提升關(guān)鍵軟件技術(shù)創(chuàng)新和供給能力。積極推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的規(guī)模化應(yīng)用，鼓勵(lì)中小企業(yè)使用云存儲(chǔ)、云安全等應(yīng)用服務(wù)，以數(shù)字的產(chǎn)業(yè)化為新型工業(yè)化全方位賦能。
以綠色發(fā)展提升制造業(yè)的低碳化。綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色，也對(duì)制造業(yè)發(fā)展提出更高要求。構(gòu)建現(xiàn)代化制造業(yè)產(chǎn)業(yè)體系，必須堅(jiān)持綠色發(fā)展理念，在綠色轉(zhuǎn)型中培育發(fā)展新動(dòng)能。推進(jìn)產(chǎn)業(yè)綠色生態(tài)改造，要處理好發(fā)展與減碳的關(guān)系，以傳統(tǒng)工業(yè)、重點(diǎn)行業(yè)為著力點(diǎn)，推廣應(yīng)用綠色節(jié)能技術(shù)，加快工藝流程再造，有序推進(jìn)碳達(dá)峰碳中和。優(yōu)化區(qū)域綠色低碳布局，發(fā)揮鏈主企業(yè)帶動(dòng)作用，實(shí)施全流程系統(tǒng)化低碳技術(shù)改造升級(jí)，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)綠色轉(zhuǎn)型。推動(dòng)新興產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展，健全綠色低碳發(fā)展政策，建立促進(jìn)企業(yè)綠色化發(fā)展長效機(jī)制，提升制造業(yè)綠色發(fā)展基礎(chǔ)能力。建設(shè)綠色制造體系，打造從設(shè)計(jì)生產(chǎn)到運(yùn)輸?shù)娜湕l綠色產(chǎn)業(yè)鏈，培育制造業(yè)綠色融合新業(yè)態(tài)，推動(dòng)形成綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟(jì)體，提升綠色發(fā)展質(zhì)量和效益。
【一線講述】
制帽小作坊的“智改”之路
講述人：青島大學(xué)紡織服裝學(xué)院原副院長 馬建偉
青島前豐國際帽藝股份有限公司（以下簡稱“前豐制帽”）是“國家級(jí)智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)”“國家級(jí)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)”。第一次跟前豐制帽的負(fù)責(zé)人見面，是在2012年青島膠州市政府組織的一次產(chǎn)學(xué)研座談會(huì)上，他們是企業(yè)代表，我是專家代表。
閑聊時(shí)，企業(yè)負(fù)責(zé)人有些焦慮。記得企業(yè)負(fù)責(zé)人說，他們車間最多時(shí)有1000多人，一人一臺(tái)機(jī)器，好多企業(yè)來參觀，感覺熱火朝天，可到年底一算賬，利潤有些低，一頂帽子甚至賺不到1角錢。
青島膠州制帽的企業(yè)多，不過那時(shí)經(jīng)營形態(tài)以小作坊式業(yè)態(tài)為主，想“智改”的企業(yè)并不多。
“智能化是早晚都要走的路，我們不如先動(dòng)起來。”企業(yè)負(fù)責(zé)人當(dāng)時(shí)說的這句話，讓我看到了他們想轉(zhuǎn)型的決心。
“智改”第一步是數(shù)字化升級(jí)，但當(dāng)時(shí)主流的數(shù)字化系統(tǒng)與勞動(dòng)密集型制造業(yè)“水土不服”，不好用。
“現(xiàn)成的不好使，能不能自己搞研發(fā)？”我這個(gè)建議一提出，企業(yè)立馬就同意了。在我的介紹下，企業(yè)高薪聘請了5名高級(jí)工程師組建數(shù)字化轉(zhuǎn)型團(tuán)隊(duì)，從制帽的第一個(gè)流程開始，一個(gè)細(xì)節(jié)一個(gè)細(xì)節(jié)地改進(jìn)。
數(shù)字化升級(jí)后，企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程的數(shù)字“可視”，但新問題又來了。個(gè)性化時(shí)代，小訂單越來越多，最多時(shí)企業(yè)一個(gè)月生產(chǎn)1300多種帽子，一人踩一臺(tái)縫紉機(jī)的生產(chǎn)模式已經(jīng)跟不上市場需求。
下一個(gè)難題，就是自主研發(fā)自動(dòng)化生產(chǎn)線。有個(gè)研發(fā)細(xì)節(jié)我記憶猶新，一般的帽檐都有內(nèi)襯布料，當(dāng)時(shí)為實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)化抓取，研發(fā)團(tuán)隊(duì)從機(jī)械臂抓取的角度、力度以及機(jī)械臂抓手的材料開始研究，前前后后嘗試了幾十次才成功。
4年間，研發(fā)團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)三代產(chǎn)品，最終創(chuàng)建縫制機(jī)器人流水線，建成大規(guī)模個(gè)性化定制生產(chǎn)系統(tǒng)。生產(chǎn)效率提升200%，人力成本降低50%，市場占有率全球第二、國內(nèi)第一。
近年來，青島出臺(tái)一系列政策鼓勵(lì)企業(yè)發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。2022年，前豐制帽和有關(guān)高校、行業(yè)協(xié)會(huì)等合作成立帽飾行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，構(gòu)建供需方、制帽企業(yè)、創(chuàng)客之間互聯(lián)互通的合作新模式。
這么多年，前豐制帽能持續(xù)走“智改”之路，底氣和勇氣是黨委、政府給的。比如，持續(xù)提供人才、平臺(tái)、政策支持，使企業(yè)享受近千萬元的政策補(bǔ)貼。該企業(yè)的發(fā)展故事告訴我們，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不等于落后產(chǎn)業(yè)，不忘創(chuàng)業(yè)初心，堅(jiān)定自主創(chuàng)新，加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研協(xié)同合作，就一定能闖出一番天地。
