原標(biāo)題：卡奧斯探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新路徑

來源：中國(guó)證券報(bào)

原標(biāo)題：卡奧斯探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新路徑

來源：中國(guó)證券報(bào)

● 本報(bào)記者 彭思雨

人工智能IE工程師三秒就能制定好標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程、敏捷研發(fā)技術(shù)將電路板設(shè)計(jì)時(shí)長(zhǎng)從7天縮短到12小時(shí)、異型插件機(jī)比手工插件節(jié)省四分之三時(shí)間……中國(guó)證券報(bào)記者近日實(shí)探卡奧斯創(chuàng)智物聯(lián)合肥互聯(lián)工廠了解到，素有“家電大腦”之稱的智能控制器（PCBA）生產(chǎn)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能下已經(jīng)實(shí)現(xiàn)流程再造，從云接單到生產(chǎn)再到交付，業(yè)務(wù)效率大幅提升，企業(yè)營(yíng)收規(guī)模持續(xù)增長(zhǎng)。卡奧斯創(chuàng)智物聯(lián)合肥互聯(lián)工廠總經(jīng)理湯志強(qiáng)告訴中國(guó)證券報(bào)記者：“工廠實(shí)現(xiàn)了跨行業(yè)超過3000個(gè)型號(hào)智能控制器生產(chǎn)，年產(chǎn)量超過1500萬片”。同時(shí)，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，傳統(tǒng)制造企業(yè)的業(yè)務(wù)范圍向上下游延伸，從制造商向技術(shù)和平臺(tái)服務(wù)商轉(zhuǎn)型，探索出一條傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)變革的創(chuàng)新路徑。

打造樣板工廠

在寬敞干凈的生產(chǎn)車間里，SMT（表面組裝技術(shù)）產(chǎn)線上機(jī)器轟鳴，密密麻麻的元器件經(jīng)過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的異型插件機(jī)，被牢牢固定在電路板上。

“這臺(tái)機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)軸向、徑向插裝，插件速度達(dá)0.5秒左右，比人工節(jié)省約四分之三時(shí)間。”湯志強(qiáng)介紹，“除了提高生產(chǎn)效率，同時(shí)極大地提升了產(chǎn)品質(zhì)量?！?/p>

檢測(cè)環(huán)節(jié)是質(zhì)量把關(guān)的重要關(guān)卡。記者在產(chǎn)線上看到，人工智能在產(chǎn)品檢測(cè)環(huán)節(jié)“持證上崗”?！昂附用嬗袥]有出現(xiàn)虛焊、連焊，元器件有沒有少插或插反，這些問題AOI視覺檢測(cè)設(shè)備都能發(fā)現(xiàn)?！睖緩?qiáng)表示，“不僅如此，我們利用工廠自身龐大的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行深度學(xué)習(xí)訓(xùn)練，打造自己的AI智能檢測(cè)模型?！?/p>

智能控制器是家電產(chǎn)品的關(guān)鍵核心零部件。“智能控制器下游用戶的需求差別很大，不同客戶對(duì)解決方案會(huì)提出不同需求，同一客戶的不同產(chǎn)品也需要精細(xì)化設(shè)計(jì)，這加大了產(chǎn)品設(shè)計(jì)難度?！睖緩?qiáng)表示。

為解決需求多樣帶來的設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)，卡奧斯創(chuàng)智物聯(lián)合肥互聯(lián)工廠推出一套敏捷開發(fā)系統(tǒng)。記者在研發(fā)中心看到，智能控制器設(shè)計(jì)工程師預(yù)制了大量模塊化設(shè)計(jì)單元，隨用隨取。湯志強(qiáng)告訴記者：“我們把所有的元器件、電路和軟件部署在這個(gè)系統(tǒng)里，先構(gòu)成一個(gè)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單元，再根據(jù)客戶需求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)單元的排列組合，快速打造智能控制器完整設(shè)計(jì)方案。”

除了繁忙的生產(chǎn)景象外，車間中央一塊巨大的電子顯示屏格外顯眼，一串串?dāng)?shù)字讓工廠生產(chǎn)工序更加透明。

IE工程師在制造工廠中很重要。由于要處理生產(chǎn)調(diào)度、工藝優(yōu)化、產(chǎn)線布局等多環(huán)節(jié)任務(wù)，IE工程師往往要同時(shí)承擔(dān)多個(gè)項(xiàng)目，并頻繁與生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、質(zhì)量控制等各個(gè)部門協(xié)調(diào)。湯志強(qiáng)告訴記者，傳統(tǒng)工廠需要花費(fèi)3-4小時(shí)才能輸出的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程，虛擬IE工程師只需3秒。

由于產(chǎn)品種類多、體型小、工藝復(fù)雜，傳統(tǒng)流水線上智能控制器生產(chǎn)一直面臨質(zhì)量把控難、生產(chǎn)效率低、人員技能和適應(yīng)性要求高的痛點(diǎn)。湯志強(qiáng)告訴記者：“智能控制器屬于典型的離散型制造。如今，我們工廠智能控制器年產(chǎn)量超過1500萬片，型號(hào)超過3000個(gè)，這些成果歸功于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)?！?/p>

精準(zhǔn)對(duì)接產(chǎn)業(yè)供需

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不僅是一張“生產(chǎn)網(wǎng)”，還是一張“溝通網(wǎng)”，向上連接供應(yīng)商，向下觸達(dá)客戶。

“工業(yè)云”讓工廠實(shí)現(xiàn)便捷接單。在卡奧斯創(chuàng)智物聯(lián)合肥互聯(lián)工廠，工廠接單全部在云平臺(tái)上完成?！耙郧?，業(yè)務(wù)人員和客戶溝通產(chǎn)品方案，來來回回需要好幾周，效率非常低?，F(xiàn)在，云平臺(tái)上有豐富的產(chǎn)品樣例供客戶選擇，客戶也可以在已有產(chǎn)品基礎(chǔ)上按需定制。這樣的接單模式更符合大批量與小批量混合，標(biāo)準(zhǔn)化與多品種共存的客戶需求?！睖緩?qiáng)表示。

“智慧網(wǎng)”保障供應(yīng)鏈穩(wěn)定協(xié)同。“接到訂單后，WMS系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)判斷物料庫(kù)存情況，排單并下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃?！睖緩?qiáng)表示，“基于卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，我們已連接一百多家客戶，五百多家供應(yīng)商和六家自有工廠，實(shí)現(xiàn)多工廠產(chǎn)能協(xié)同和資源調(diào)度?！?/p>

2023年1月，卡奧斯創(chuàng)智物聯(lián)合肥互聯(lián)工廠入選國(guó)內(nèi)智能控制器行業(yè)首座燈塔工廠?！拔覀冋宫F(xiàn)了十八個(gè)應(yīng)用案例，被認(rèn)定為PCBA燈塔工廠最佳實(shí)踐，并為行業(yè)樹立了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的典型樣板。”湯志強(qiáng)表示，打造燈塔工廠也是卡奧斯探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)，增強(qiáng)自身科技能力和先進(jìn)制造實(shí)力的過程。這套方案可以推廣到其他同類企業(yè)，創(chuàng)造更大價(jià)值。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能帶來實(shí)實(shí)在在的收益?！肮S自2020年投產(chǎn)以來，營(yíng)業(yè)收入穩(wěn)步增長(zhǎng)，2023年同比增長(zhǎng)30%。”湯志強(qiáng)說。

助推傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

創(chuàng)智物聯(lián)合肥互聯(lián)工廠是卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型的縮影。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助推工廠由傳統(tǒng)制造商轉(zhuǎn)變?yōu)榉?wù)商，可以拓寬業(yè)務(wù)來源，并為更多中小企業(yè)爭(zhēng)取發(fā)展機(jī)會(huì)。

卡奧斯工業(yè)智能研究院執(zhí)行院長(zhǎng)秦承剛告訴記者，卡奧斯先后在智能家電、紡織服裝、汽車等十余個(gè)產(chǎn)業(yè)落地，連接企業(yè)90萬家，賦能企業(yè)16萬家。以平臺(tái)與奇瑞集團(tuán)的合作為例，在銷售端，得益于卡奧斯COSMO Plat，用戶可第一時(shí)間了解產(chǎn)品特性和差異化優(yōu)勢(shì)，提升選購(gòu)的精準(zhǔn)度和體驗(yàn)感。在生產(chǎn)端，雙方共建了奇瑞青島超級(jí)工廠產(chǎn)線，涉及油車、電車和混動(dòng)車三種類型，十多款車型的混線生產(chǎn)，且交付周期從23天縮短到15天。

工業(yè)和信息化部副部長(zhǎng)單忠德日前表示，智能制造是實(shí)現(xiàn)我國(guó)制造業(yè)由大變強(qiáng)的核心技術(shù)和主線，是制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)的主攻方向，也是推進(jìn)新型工業(yè)化的重要任務(wù)。今年將深入推進(jìn)智能工廠和智慧供應(yīng)鏈建設(shè)。開展“人工智能+”行動(dòng)，建設(shè)智慧園區(qū)，培育一批數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展的典型標(biāo)桿，支持傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和中小企業(yè)基于成熟技術(shù)、先進(jìn)適用技術(shù)進(jìn)行技術(shù)改造。

秦承剛表示，許多企業(yè)在轉(zhuǎn)型中面臨數(shù)據(jù)采集難、應(yīng)用難、數(shù)據(jù)孤島等問題。因此，以數(shù)據(jù)治理為基礎(chǔ)，通過構(gòu)建企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理體系，支撐企業(yè)業(yè)務(wù)流程改造、產(chǎn)品創(chuàng)新和智能決策，充分挖掘和發(fā)揮企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)價(jià)值在企業(yè)轉(zhuǎn)型中尤為重要?？▕W斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)在工業(yè)大模型、工業(yè)數(shù)據(jù)空間等關(guān)鍵技術(shù)方面加速突破，未來將在整合產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)資源、開發(fā)工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景、推進(jìn)工業(yè)數(shù)字化等方面發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，通過推動(dòng)數(shù)字技術(shù)與制造技術(shù)深度融合、挖掘數(shù)據(jù)內(nèi)生價(jià)值等方式，加速工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新發(fā)展。

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