原標題：品質(zhì)增效，山鋼集團日照公司實現(xiàn)“減產(chǎn)不減效”

來源：大眾報業(yè)·大眾日報客戶端

有限資源如何創(chuàng)造更大效益？如何堅決執(zhí)行“雙控”措施還能跑贏大盤？山鋼集團日照公司嚴格將國家“雙控”政策落到實處，堅決貫徹山鋼股份“五位一體”協(xié)同機制，深挖內(nèi)部潛能，搶抓市場機遇，確保整體目標受控，實現(xiàn)效益最大化。7月份以來，噸鋼可比成本比去年降低100元以上；噸材利潤在全國57家鋼鐵企業(yè)中排名第七，處于領先地位；噸鋼凈利潤在23家上市鋼鐵公司排第四，大幅度進位，保持了強大的增效能力。

流程精益深挖潛

“以問題為導向，深入推進精益管理，在主動應變中抓機遇，極致提高系統(tǒng)運營效率和效益，實現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”在日照公司第二輪精益管理深入診斷分析會上，該公司黨委書記、董事長呂銘表示。

日照公司根據(jù)行業(yè)形勢變化，從原燃料采購到產(chǎn)品銷售全價值鏈實施全面深入診斷。以“眼睛向內(nèi)、對標最優(yōu)”的方式查找潛力和改善方向，聚焦重點區(qū)域降本增效，結(jié)合診斷發(fā)現(xiàn)的降本增效潛力和問題，提出強化實施“產(chǎn)銷協(xié)同、精細管控、極致降本、模塊建設、標準化+”的相關建議，實施“提高燒結(jié)OEE”等43個新增或延續(xù)的精益項目。

減產(chǎn)不減效，精益為先導。抓住精益管理的牛鼻子，打開全流程降本的新局面。該公司積極開展生產(chǎn)經(jīng)營類和管理類對標，強化精益管理，穩(wěn)定生產(chǎn)、降低故障，針對存在的問題，找差距、析原因、定措施，由極致提產(chǎn)增效向穩(wěn)定過程控制、優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)、降低生產(chǎn)成本轉(zhuǎn)變，為生產(chǎn)經(jīng)營績效提升提供了有力支撐。

各條工序瞄準“減產(chǎn)不減效”目標，積極行動、不等不靠，部分問題點及改善措施已開始實施。煉鋼廠重點圍繞鋼鐵料消耗、能源消耗等關鍵指標，成立成本管控攻關團隊，落實全員、全系統(tǒng)、全工序降本措施，效果明顯，綜合能耗達到行業(yè)先進水平；煉鐵廠提升高爐量化操作管控能力，制定完善高爐原燃料質(zhì)量管控模型等，實現(xiàn)長周期穩(wěn)定順行，噸鐵可比成本連續(xù)多月完成目標；熱軋廠以保設備精度為切入點，強化設備管理，積極開展飛剪優(yōu)化剪切精益攻關，飛剪切損率比去年同期降低了20%。

品種高效縛金牛

近日，該公司1300余噸高級別管線鋼產(chǎn)品成功供貨某央企天然氣管網(wǎng)項目，成功擴大高端高效產(chǎn)品市場占有率。

“高級別產(chǎn)品比普通產(chǎn)品每噸能多賣好幾百塊錢，而且深受客戶歡迎，順利打入多個國內(nèi)外重點工程。”說起高端產(chǎn)品的優(yōu)勢，科技質(zhì)量中心主任孫風曉滔滔不絕，滿臉自豪。今年以來，該公司噸材利潤比行業(yè)平均高100元以上。

“產(chǎn)量的下降為優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)創(chuàng)造了條件，要迅速調(diào)整應對策略，從以規(guī)模搏效益向以品質(zhì)創(chuàng)效益轉(zhuǎn)變，積極向產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整要效益。”日照公司黨委副書記、總經(jīng)理張潤生表示要緊緊抓住品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的機遇增加企業(yè)效益。

該公司明確“做強明星產(chǎn)品、做大金牛產(chǎn)品、壓縮常規(guī)產(chǎn)品、淘汰雞肋產(chǎn)品”的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化思路，聚焦產(chǎn)業(yè)集群，瞄準行業(yè)龍頭和重點工程，進一步拓寬產(chǎn)銷、產(chǎn)研、供產(chǎn)等聯(lián)動對話載體和平臺，形成“三位一體”的產(chǎn)品服務體系，在重點產(chǎn)品開拓和重點客戶攻關領域?qū)崿F(xiàn)重大突破。

該公司充分發(fā)揮“五位一體”運行優(yōu)勢，制定結(jié)構(gòu)優(yōu)化、新產(chǎn)品研發(fā)辦法等管理制度，建立新產(chǎn)品和高專產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)優(yōu)化專項考核辦法，一批高附加值產(chǎn)品加速形成，106組客戶團隊競相發(fā)力，產(chǎn)品適應市場能力、服務用戶能力進一步提升。1至10月份，日照公司共計研發(fā)鋼種235個，品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化總量為261.9萬噸，新產(chǎn)品和高專產(chǎn)品占比分別達到8.3%和45.56%，增創(chuàng)效益分別達到2.68億元和10.76億元，形成了水平較高的產(chǎn)品集群。

智能協(xié)同提效率

在生產(chǎn)管控大廳，巨型屏幕上的一條產(chǎn)品訂單正在分解，客戶需要的鋼種、規(guī)格等信息由系統(tǒng)自動開展質(zhì)量設計，生產(chǎn)部做好排產(chǎn)計劃，煉鋼部開始坯料設計，軋線做好生產(chǎn)準備……不僅如此，在系統(tǒng)中還可以清晰地看到產(chǎn)品在煉鐵、煉鋼和軋材的哪個環(huán)節(jié)，質(zhì)量如何，何時能夠發(fā)貨。

“把訂單進行合理分解，各工序協(xié)同配合，實現(xiàn)無縫銜接過程最優(yōu)。”生產(chǎn)部部長于忠念形象地解釋。

日照公司按照“五位一體”協(xié)同創(chuàng)效工作要求，堅持“以市場為導向、以客戶為中心、以訂單為驅(qū)動”的管理模式，盯著來自市場和客戶的訂單，設計、排產(chǎn)、生產(chǎn)、交付……每一個環(huán)節(jié)都緊密配合，讓有限的資源發(fā)揮最大的作用。今年以來，綜合訂單交付率維持在95%以上，客戶滿意度持續(xù)提升。

該公司對標行業(yè)先進，立足企業(yè)實際，遵循“四個一律”要求，加快智能制造提升工作，達到提高設備智能化水平、提高勞動生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低安全風險的目標，為公司高質(zhì)量發(fā)展提質(zhì)增效。截至目前，日照公司智能制造項目已立項24個，其中完成合同簽訂14個，已完成開標正在走流程的項目10個，6個項目進入現(xiàn)場實施階段。今年以來，通過智能升級、業(yè)務整合等手段，累計優(yōu)化相關方人員160余人，人均勞動生產(chǎn)率1600噸以上，達到行業(yè)先進水平。

“‘雙控’政策要堅定不移執(zhí)行，我們要從極致提產(chǎn)增效的狀態(tài)轉(zhuǎn)向以鐵鋼緊平衡為基本特征、以極致管控成本和品種結(jié)構(gòu)增效為主要手段的相對平穩(wěn)的生產(chǎn)經(jīng)營狀態(tài)，為實現(xiàn)質(zhì)量更好、效益更高、競爭力更強、影響力更大的高質(zhì)量發(fā)展而不懈奮斗！”呂銘表示。

（大眾報業(yè)·大眾日報客戶端記者 左豐岐 通訊員 張榮海 郭陽 報道）

責任編輯： 楊輝

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