原標題：大國小鮮@新發(fā)展理念丨齊魯制藥生物制藥智能制造車間：這里的新舊動能置換“靜悄悄”

來源：中國山東網

中國山東網-感知山東5月27日訊 新舊動能轉換，十八般武藝，經濟界各顯神通。30多年來，以人才為本、以創(chuàng)新驅動不斷發(fā)展壯大的齊魯制藥，依舊延續(xù)新舊動能持續(xù)轉換的軌道快速前行。

據(jù)悉，齊魯制藥動能轉換的方式多種多樣。其中，有一種模式叫做“靜悄悄”。

記者在齊魯制藥生物醫(yī)藥產業(yè)園單抗原液車間里觀察到，冷光下的車間里，一個個不銹鋼大罐經由密匝匝的管線連接成一個整體，科技感十足。

在這個由厚厚的玻璃把整個空間隔成“外面”和“里面”的走廊里，從“外面”可以清晰地看到“里面”延綿幾十米的設備，只有幾個嚴嚴實實包裹在潔凈服里的工作人員“散落”其間。他們時而看看屏幕，時而提筆記錄著什么。

這樣的場景，對于人們傳統(tǒng)印象中，大工廠里機器設備轟鳴、人員穿梭往來的繁忙與嘈雜，是一種顛覆性的反差。這里安靜到讓人產生一種錯覺，似乎能聽到大罐里的生物細胞正在“嘶嘶”地生長。

那么，齊魯制藥生物醫(yī)藥產業(yè)園單抗原液車間到底有什么先進的呢?記者從工作人員獲悉，生物醫(yī)藥產業(yè)園設計初期便考慮到智能化、自動化生產，在過程控制上采取先進的集成分散控制系統(tǒng)，實現(xiàn)所有設備的人機交互，可以對所有在線數(shù)據(jù)進行追溯，確保所有生產數(shù)據(jù)的完整性。“具體一點來說，以前車間每個閥門都需要人來操縱，每執(zhí)行一個工藝操作都要手動開關一系列閥門。而現(xiàn)在只需要通過觸摸屏一鍵啟動，整個生產工藝過程即可自動運行，大大減少了人力消耗，且系統(tǒng)控制的精準度更高，穩(wěn)定性更好。”齊魯制藥生物公司生產總監(jiān)薛久剛說道。

而“靜悄悄”的一鍵啟動模式的背后，反映出齊魯制藥的人員結構由正金字塔型向倒金字塔型的演繹。

據(jù)工作人員介紹，以上世紀80年代中期為例，齊魯制藥的員工中，研發(fā)人員、銷售人員、管理人員占比較少，而占比最大的是生產人員。全廠人員結構明顯呈金字塔型。而如今的齊魯制藥生物醫(yī)藥產業(yè)園生物醫(yī)藥組團，由于采用了世界最先進的機器設備、流程工藝，智能化程度高，一線工作人員將會變得很少，而支撐這個生物醫(yī)藥項目的研發(fā)人員數(shù)量將會十分龐大，與之配套的各類管理人員規(guī)模也會比傳統(tǒng)項目大，項目人員結構呈現(xiàn)“倒金字塔型”，而人員結構之變，折射的是發(fā)展模式從勞動密集型向科技智力密集型和管理密集型的轉變。

記者了解到，單抗原液車間是山東省首批智能制造試點示范項目，肩負著引領全省工業(yè)轉型升級重任。作為中國生物醫(yī)藥的前沿陣地之一，一系列療效確切、價格可及、臨床急需、安全無副作用、精準打擊疾病細胞的單抗生物醫(yī)藥將在不久后問世。同時，這里也是全國單體最大的生物醫(yī)藥項目，承載著濟南生物醫(yī)藥千億產業(yè)集群的發(fā)展重任。

薛久剛告訴記者，目前車間內在研的生物藥物有20余個，進入臨床階段的有10余個，未來會有更多的產品逐步進入后期臨床開發(fā)和上市銷售。

產品質量直接影響著患者的健康，而生物公司采用的智能化制造設備能夠顯著降低生產調控過程中的錯誤率，從而保證齊魯生物藥物的質量均一性和穩(wěn)定性，持續(xù)滿足廣大患者的用藥需求。“下一步，我們將啟動生物醫(yī)藥產業(yè)園二期建設，新項目的建設中會整合最新的工業(yè)智能化、集成化技術進展，使齊魯生物制藥的智能化水平更上新臺階。”薛久剛說道。

[責任編輯：楊凡、單提詞]

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