齊魯網·閃電新聞11月6日訊 在山東，有這樣一家企業，用了13年的時間，將兩種毫不相關的產品做到了行業領先，成為業內的“單項冠軍”，它就是山東天瑞重工有限公司。目前，它自主研發的磁懸浮動力裝備成為動力行業“新寵”，能有效推動動力設備節能減耗。

目前，中國83%的碳排放量來自工業，而工業用電量的50%來自渦輪機械裝備。造紙、水泥、污水處理、熱電、化工等高能耗行業都需要渦輪機械裝備提供動力。但傳統的渦輪機械需要軸承支撐，存在耗能較大、機械損壞較重等問題。利用磁懸浮技術代替傳統軸承，用電磁場的旋轉帶動軸承的旋轉，不存在機械接觸，具有磨損小、能耗低、噪聲小、壽命長、無需潤滑、無油污染等優點。

磁懸浮動力裝備需要通過磁懸浮控制技術使設備穩定運轉，并且轉速要達到每分鐘3萬轉，可想而知其中的難度之大。而這，也是磁懸浮動力裝備產品需要解決的核心問題。軸承旋轉一旦失控，就會對損傷機器，造成安全隱患。如此高難度的技術令許多專業人士都不敢輕易嘗試，而當時，天瑞重工團隊在磁懸浮領域，只是個“新手”。但是山東天瑞重工有限公司董事長李永勝做出這個決定時卻沒有絲毫猶豫：“我認為是對的東西我們就要堅持去做，只有沖刺更高的技術，才能會形成一些新的產業。”

經過三年時間，投入大量科研力量，天瑞重工終于攻克難關，解決了卡脖子難題，研發出磁懸浮鼓風機等系列產品。相較傳統的設備，一臺磁懸浮鼓風機發出的噪音可以由120分貝降低至80分貝以下，而磁懸浮動力裝備除了低噪音等特點之外，最大的優勢在于節電效果能達到30%到40%以上，李永勝對此信心滿滿：“一年差不多要節省50萬度電的，相當于（一臺機器）減煤將近200噸。”

濰坊亞星新材料有限公司CPE車間從2020年引進了天瑞重工磁懸浮鼓風機，技術員譚航給記者算了一筆經濟賬：相較原來的羅茨鼓風機，目前廠里經常運行的6臺磁懸浮鼓風機，每天大概能省3000多度電，算來下每天能少支出4000多塊錢。“而且以前每年每臺設備需要5000塊錢的維修費用，而現在的磁懸浮鼓風機基本上免維護。”

節電就是節煤，節煤就是減碳。天瑞重工研發的磁懸浮鼓風機、磁懸浮真空泵、磁懸浮離心制冷壓縮機等系列高效節能裝備，對推進節能減排、實現“碳達峰”“碳中和”戰略目標意義重大。而今，天瑞重工高性能磁懸浮動力裝備以萬臺的年產能，對應著3萬億產值的18個新興產業，銷售網絡已經從覆蓋全國向海外延伸，被評為2020年度山東“十大科技成果”，入選國家工信部“能效之星”產品目錄、《綠色技術推廣目錄》和山東省新舊動能轉換重點項目。

2020年，濰坊市出臺了《關于加快打造千億級磁懸浮產業集群的實施意見》，大力支持磁懸浮產業的發展。目前，濰坊高新區代建的磁懸浮產業園一期已投入使用，未來將建成在國內領先、在全球有影響力的磁懸浮產業的研發機構，為打造山東省千億級次項目產業集群提供技術支撐。