原標題：蹲點調查 | 山東：當軸承產業有了“大腦”

來源：大眾日報

原標題：蹲點調查 | 山東：當軸承產業有了“大腦”

來源：大眾日報

作為全國五大軸承產業集聚區之一，聊城市目前軸承產業各類經營主體達到1.15萬家。2023年7月19日，山東省軸承產業大腦成功入選我省首批產業大腦建設試點名單，聊城市東元資產經營有限公司揭榜掛帥山東省軸承產業大腦建設項目。軸承產業大腦是什么？產業大腦建設開展一年來，為行業企業帶來了哪些變革？

原材料集采

企業可享“批發價”

“通過軸承產業大腦集中采購軸承鋼，每噸可少花50元。不要小看這50元，按照我們往年平均年產能10萬噸來算，一年可節約采購成本500萬元，節省出來的可是實打實的利潤。”8月10日，冠縣高齒傳動機械有限公司總經理李永強給記者算了一筆賬。

冠縣高齒傳動機械有限公司是冠縣軸承鍛造產業的典型代表，在這里，圓柱形鋼坯經過煅燒、穿孔、冷拔、酸洗等工藝，變成軸承的內外圈。今年3月加入軸承產業大腦平臺后，冠縣高齒傳動機械有限公司嘗到了集中采購帶來的“甜頭”。“以往我們采購都是業務人員直接去鋼鐵企業對接，價格鋼鐵企業說了算。現在通過軸承產業大腦集中采購，量大價低。”李永強說。

同樣享受到集中采購便利的，還有臨清重銳機械科技有限公司。臨清重銳機械科技有限公司總經理蔡正海發現，受下游企業回款賬期較長、上游采購合金銅需要現金支付影響，產銷兩旺時，往往由于流動資金不足，無法及時采購原料而損失訂單。今年8月加入軸承產業大腦后，蔡正海“以銷定產”，憑借下游客戶的訂單從軸承產業大腦平臺集中采購了200萬元的合金銅原料。“我們收到貨款后可立即支付原料費用，讓產能得到極大釋放。”蔡正海說。

山東東元軸聯科技有限公司業務經理葛林瑞告訴記者，軸承產業大腦平臺供應鏈集采業務上線后，服務軸承企業43家，“我們鼓勵、吸引軸承企業的上下游企業交易行為從傳統的線下轉到線上，三方都可以從軸承產業大腦平臺上下訂單，比如臨清重銳機械科技有限公司的客戶能看到該企業是從哪家企業采購的銅合金，生產環節到哪一步。”

數字化診斷

精準助力企業升級

軸承滾動，靠的是鋼球、滾子。東阿縣擁有鋼球企業60多家，8月12日，在東阿興國鋼球有限公司生產車間內，亮閃閃的小鋼球在研磨機內滾動著，每臺設備加工的鋼球型號大小都不一樣，而正是這個問題，讓公司總經理助理方凱十分頭疼。

“鋼球這個產品，直徑差兩毫米就是不同的型號，靠肉眼幾乎識別不出來，除非用專業工具現場測量。我們提前生產出來半成品鋼球入庫，接到訂單后再進行深加工。盤點庫存時，人工統計頻頻出錯，導致了倉庫里的原材料狀態不明確，漏記、錯記的情況時有發生。”方凱說。

如何解決這一問題？通過軸承產業大腦平臺的牽線搭橋，今年8月，聊城新農商軟件科技有限公司的技術人員為東阿興國鋼球有限公司進行了數字化診斷，“量身定制”了一套生產管理系統，并且與財務軟件和設備管理系統相連接。“現在有多少庫存，我只需要點開系統就能看到，不會再出現某個型號的原材料被遺忘積壓、發生銹蝕的情況。”方凱說。下一步，聊城新農商軟件科技有限公司將繼續為該企業進行生產系統的智能化改造。

同樣在“中國軸承保持架之鄉”東昌府區鄭家鎮，聊城瑞揚軸承配件廠通過軸承產業大腦平臺精準對接聊城市翔宇咨詢企業管理有限公司，進行了精益生產項目改造。聊城瑞揚軸承配件廠生產車間一改往日雜亂無章的生產環境，原料、產品擺放有序，每臺設備上都貼有設備檢點表和圓錐軸承保持架作業指導書。

“生產環境改善了，客戶對我們的認可度也提高了，改造之前甚至有客戶不相信我們能生產出高品質的軸承保持架。”聊城瑞揚軸承配件廠負責人鄭萬里說。目前，改造后的聊城瑞揚軸承配件廠已成功入庫科技型中小企業。通過軸承產業大腦平臺，聊城已有二百多家軸承企業開展了數字化診斷，根據診斷評級結果能夠實現與專業咨詢服務機構的精準對接。

企業變“聰明”

產業大腦也要更“聰明”

“軸承產業大腦以工業互聯網、數字科技和人工智能為技術支撐，以大數據為核心要素，通過大數據匯聚，既可以有效鏈接產業上下游，全面打通產業信息和數據資源，又可以多維度分析軸承企業典型數據，為政府有效治理產業提供數據支撐。”國家軸承質檢中心質量負責人張曉鵬表示，建設軸承產業大腦，將有效推動軸承產品品質提升和企業轉型升級，讓數據更懂業務、更有價值。

山東東晟云智能科技有限公司是一家十分“年輕”的軸承企業，但同時也是科技范兒十足的新興軸承企業。在這里，鋼球、保持架、內外圈經過組合加工，變成了不同型號的軸承成品。在生產車間的大屏幕上，鉚壓機、合套機、內外徑檢測機等設備的工作模式、循環時間、報警數量等信息一目了然。

在山東東晟云智能科技有限公司總經理張來明看來，借助軸承產業大腦平臺引入的數字孿生技術，并不是“花架子”，“數字孿生軸承生產管控系統，實現了車間產線的數字化模擬，高精度還原廠區工作環境，為軸承生產提供了實時可視化的數據采集、數據分析、數據處理以及數據追溯能力。”張來明說。

“我們每臺設備都進行了聯網，安裝了信息采集設備，數字孿生技術的應用，相當于在網絡世界‘克隆’了一個線上的工廠，生產線關鍵指標的統計與分析、產線設備故障診斷都能進行提前預警，提高企業生產效益，縮短了生產周期，進而降低軸承的制造成本。”張來明補充道。

目前，山東軸承產業大腦開展了供應鏈采集、數字化診斷、全鏈條質量追溯、產學研服務等場景應用，線上業務成交額突破1億元。聊城市工業和信息化局副局長王偉臣認為，軸承企業加入軸承產業大腦平臺后，不僅得以實現智能化轉型升級，還解決了融資難題，減少了采購成本，擴大了產品市場，“接入軸承產業大腦平臺的企業越多，軸承產業大腦就越能夠掌握行業發展基礎數據并分析未來趨勢，‘大腦’也會更‘聰明’。”（記者 高田 通訊員 常紅卷 楊潔）（完）

想爆料？請登錄《陽光連線》（ https://minsheng.iqilu.com/）、撥打新聞熱線0531-66661234或96678，或登錄齊魯網官方微博（@齊魯網）提供新聞線索。齊魯網廣告熱線0531-81695052，誠邀合作伙伴。