齊魯網(wǎng)·閃電新聞泰安11月21日訊 依托產(chǎn)學研聯(lián)合創(chuàng)新，持之以恒深耕氨基葡萄糖產(chǎn)業(yè)，潤德生物成長為國家制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)。

進入四季度，位于新泰市的潤德生物園區(qū)更加繁忙，公司主打的氨基葡萄糖在歐美市場上供不應求， 今年訂單額已近2000萬美元。潤德生物由一家化工企業(yè)衍生而來，在其化工產(chǎn)品一直居行業(yè)領先之時，企業(yè)卻居安思危，主動向生物醫(yī)藥轉型。

山東潤德生物科技有限公司副總裁張弘治告訴記者，“和美國客戶當時了解到有一個氨基葡萄糖產(chǎn)品，也了解到中國的蝦蟹殼提取來制造氨基葡萄糖，我們來做這個也是很好的。”

氨基葡萄糖發(fā)展前景好，市場潛力大，瞅準了就干。然而，按照傳統(tǒng)酸堿提取法，40噸蝦蟹殼只能提出1噸氨基葡萄糖，而且環(huán)境污染大，企業(yè)決定和北京高校聯(lián)合研發(fā)，采用微生物發(fā)酵法從玉米淀粉中提取，5年內(nèi)找了十幾家科研院所，才迎來產(chǎn)業(yè)化試生產(chǎn)。

山東潤德生物科技有限公司技術部部長劉長峰介紹：“在發(fā)酵產(chǎn)率和氨糖產(chǎn)量上都有了很大的突破 ，我們以為項目成功了，但就在此時又出現(xiàn)了一個新的問題，（試驗物料）感染了噬箘體，使得我們這個發(fā)酵癱瘓。”

生產(chǎn)被迫停止，再次返回中試找原因，前前后后又實驗了30多批物料，耗費近千萬元。拿到新的中試數(shù)據(jù)后，試生產(chǎn)再次開啟。

山東潤德生物科技有限公司環(huán)保部部長武新龍表示，這次試生產(chǎn)的數(shù)據(jù)和中試的數(shù)據(jù)出現(xiàn)了偏差，造成了上百噸的廢料，進入了污水站，污水站處理不了這么大的廢料，被迫停止了生產(chǎn)。

試生產(chǎn)一停再停，企業(yè)卻堅信這是產(chǎn)業(yè)轉型的未來，咬牙堅持了2年，企業(yè)似乎迎來轉機。

山東潤德生物科技有限公司總經(jīng)理吳祥舟告訴記者：“就在產(chǎn)品推出市場之際，令人意想不到事情發(fā)生了，我們的競爭對手傳統(tǒng)的甲殼素生產(chǎn)企業(yè)，他們?yōu)榱舜驂何覀儯杆侔咽袌鰞r格從18萬一噸降到9萬元一噸，直接降到了我們生產(chǎn)成本線，當時我所有產(chǎn)品生產(chǎn)出來賣不出去。”

在產(chǎn)品庫存積壓期，企業(yè)痛定思痛，投入2億元加快技術改造，優(yōu)化工藝流程，把發(fā)酵轉化率由20%提升到50%以上，成本也壓減了大半。

山東潤德生物科技有限公司總裁韓永亮表示：“我們的產(chǎn)品在市場上牢牢的占據(jù)了主動權，使我們的市場占有率能夠達到46%以上，因此我們被工信部公布為單項冠軍示范企業(yè)。”

[責任編輯：楊凡、彭芳、肖夢凡]

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