原標(biāo)題：山東移動凝聚鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級“向新力”

來源：經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)

原標(biāo)題：山東移動凝聚鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級“向新力”

來源：經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)

◆導(dǎo)報(bào)記者 劉民

近年來,山東移動全力當(dāng)好數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主力軍、排頭兵,全面融入現(xiàn)代化山東建設(shè),打造一大批5G標(biāo)桿示范項(xiàng)目,有效帶動產(chǎn)業(yè)高端化、綠色化、智能化,為齊魯大地培育新質(zhì)生產(chǎn)力注入澎湃動能。

山東移動助力鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

近年來,山東不斷優(yōu)化鋼鐵產(chǎn)業(yè)布局,推動行業(yè)技術(shù)升級和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化,推動產(chǎn)業(yè)高端化提升、智能化改造、綠色化轉(zhuǎn)型,在推動鋼鐵產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展方面走在了全國前列。

山東魯麗鋼鐵有限公司是全國生產(chǎn)規(guī)模最大、產(chǎn)品規(guī)格最全的精品無縫鋼管生產(chǎn)基地。山東移動與魯麗鋼鐵緊密合作,共同探索5G技術(shù)在鋼鐵生產(chǎn)中的應(yīng)用,落地5G智能廢鋼判級、5G智能車輛管理、5G智能遠(yuǎn)控天車等13個(gè)創(chuàng)新應(yīng)用賦能廠區(qū)提質(zhì)增效,助力鋼鐵廠形成全方位智能生產(chǎn)體系,大幅提升產(chǎn)業(yè)綜合競爭力。

在魯麗鋼鐵的廢鋼處理現(xiàn)場,一臺臺智能攝像機(jī)如同鋼鐵世界的“智慧之眼”,正忙碌地捕捉著判級網(wǎng)格內(nèi)廢鋼的每一個(gè)細(xì)節(jié)。這些數(shù)據(jù),通過高速的5G網(wǎng)絡(luò),被迅速傳輸至云端服務(wù)器,經(jīng)過AI算法分析處理后,自動生成一份份詳盡的廢鋼判級報(bào)告,實(shí)現(xiàn)廢鋼自動化、智能化分類管理。

廢鋼遠(yuǎn)程智能判級提升質(zhì)控水平

山東移動協(xié)同魯麗鋼鐵創(chuàng)新打造首套5G廢鋼遠(yuǎn)程無人智能判級系統(tǒng),該系統(tǒng)采用5G+AI技術(shù),通過深度學(xué)習(xí)、自動識別與遠(yuǎn)程監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)廢鋼無人分揀與多批次并行處理,大大提高廢鋼處理效率。同時(shí),5G+AI機(jī)器視覺識別技術(shù)的高精度與穩(wěn)定性,結(jié)合5G大數(shù)據(jù)分析、視頻采集及射頻技術(shù),實(shí)現(xiàn)廢鋼全過程自動化掃描分析與判級,推動廢鋼管理向規(guī)范化、準(zhǔn)確化邁進(jìn)。

同時(shí),5G廢鋼遠(yuǎn)程無人智能判級系統(tǒng)與企業(yè)計(jì)量、結(jié)算、倉儲系統(tǒng)無縫對接,自動生成結(jié)算報(bào)表,大大提高廢鋼的全流程周轉(zhuǎn)效率。據(jù)測算,5G工業(yè)視覺技術(shù)判級準(zhǔn)確度高達(dá)99.1%,每噸廢鋼檢測成本節(jié)省21.15元,年節(jié)省成本預(yù)計(jì)超過400萬元。

無接觸式廢鋼運(yùn)輸傳送安全高效

在魯麗鋼鐵廠區(qū),廢鋼傳送曾面臨人工操作煩瑣、管理難度大等難題。為破解這些難題,山東移動助力打造了無接觸式廢鋼傳送系統(tǒng)。該系統(tǒng)基于多頻立體網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)全面信號覆蓋,還部署了5G工業(yè)云基站和云化PLC,利用5G高速網(wǎng)絡(luò)與云計(jì)算能力,大幅提升數(shù)據(jù)處理速率,實(shí)現(xiàn)對天車PLC的精準(zhǔn)、實(shí)時(shí)控制,顯著提升無接觸廢鋼傳送的穩(wěn)定性與效率。

5G+物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的深度融合,使遠(yuǎn)程監(jiān)控和集中管理成為可能。管理人員可實(shí)時(shí)查看廢鋼傳送狀態(tài),進(jìn)行遠(yuǎn)程操控,有效提升了安全等級。同時(shí),利用5G專網(wǎng)自動優(yōu)化調(diào)度方案,廢鋼傳送效率提升35%,車輛等待和空駛率顯著降低,設(shè)備利用率大幅提高。

走進(jìn)魯麗鋼鐵廠區(qū)智能管控中心,巨幅大屏映入眼簾,它清晰而詳盡地展示著所有設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和每一個(gè)精細(xì)動作。操作室里,語音播報(bào)系統(tǒng)聲音清晰回蕩,如同一位無形的向?qū)?及時(shí)而準(zhǔn)確地提示著煉鋼過程的每一個(gè)關(guān)鍵步驟,確保操作的精準(zhǔn)無誤。

5G+推動傳統(tǒng)模式深刻轉(zhuǎn)型

在魯麗鋼鐵廠區(qū)的中間庫,5G+巡檢機(jī)器人正穿梭其間,機(jī)器人自動生成巡檢報(bào)表并上傳至系統(tǒng),同時(shí),5G+AI算法實(shí)時(shí)收集并分析環(huán)境數(shù)據(jù),系列智能應(yīng)用顯著提升了庫區(qū)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防能力。此外,4部5G無人天車在十多米的高空自如穿梭,主鉤精準(zhǔn)落下,對準(zhǔn)鋼卷中心,輕輕一夾、一升,二十多噸重的鋼卷便被穩(wěn)穩(wěn)吊起。如今,3名工人通過遠(yuǎn)程操作即可替代以往十幾名工人的現(xiàn)場作業(yè),真正實(shí)現(xiàn)了車間的無人化生產(chǎn)。

從廢鋼判級到運(yùn)輸傳送,從生產(chǎn)監(jiān)控到焊縫質(zhì)檢,再到智能巡檢與無人天車的廣泛應(yīng)用,鋼鐵產(chǎn)線在5G、AI等技術(shù)加持下,成功構(gòu)筑了智能化、精細(xì)化的管理體系,實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)作業(yè)模式向智能化、無人化的深刻轉(zhuǎn)型。

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