原標題：提前48小時，北京這里產出合格熔噴布！

3月6日23點59分56秒，北京西郊，中國石化燕山石化廠區，碩大的熔噴頭源源不斷地噴出白色纖維，瞬間凝結成雪白的布匹。參建各方600多名員工12晝夜連續奮戰，終于獲得圓滿回報——中國石化和國機恒天集團合作建設的燕山石化熔噴無紡布生產線一次開車成功，產出合格產品。

作為國內最大的醫衛原料供應商，中國石化在口罩產業鏈中原本是最上游聚丙烯原料的生產者，為了保障中游熔噴布價格穩定和下游口罩產品的供應，中國石化按照國資委快速增產口罩要求，決定打通產業鏈，全面介入熔噴料、熔噴布和口罩生產。

2月24日，中國石化黨組決定，與國機恒天集團迅速合作，以建設“火神山”的速度，籌建10條熔噴無紡布生產線，要求燕山石化在半個月內建成一座熔噴無紡布生產廠，打通口罩生產全產業鏈。

在燕山石化投產的熔噴無紡布生產線年設計生產能力為14400噸，包括兩條熔噴無紡布生產線，3條紡粘布生產線，每天可生產4噸N95熔噴布或6噸醫用平面口罩熔噴布，這些原料可以生產120萬片（4噸?30萬片/噸）N95口罩，或者600萬片（6噸?100萬片/噸）醫用平面口罩。

正常情況下完成這么一座萬噸級熔噴布生產廠建設，大約需要半年時間。

燕山石化聞令而動，連夜行動，迅速成立了領導小組，下設6個專業小組，組織指揮協調熔噴布施工建設及生產準備。施工現場迅速組建臨時黨支部，4支黨員突擊隊沖在最前線。為鼓勵高質量高效率完成任務，各施工隊伍之間展開勞動競賽，每個施工隊伍每天還會評出一名明星黨員。此次建設，燕山石化要把一座3600平米舊庫房改造成熔噴布生產廠房。工作人員積極同合作商以及設計、施工、監理單位一起研究制定最優的施工方案，齊心協力組織了一場高難度的立體交叉作業，保障施工作業晝夜不間斷進行。

2月29日，主廠房設備基礎澆筑完成，項目建設轉入設備安裝階段。燕山石化與各協作單位，同心同德，共同嚴格把控施工安全、安裝質量和施工進度。成套設備廠房內，地下有管道作業，地面有土建作業，平臺上有大型設備安裝，空中進行著跨地塊吊裝，桁架上還進行防腐和內裝修施工，600名參建人員輪番上陣，工程進展全程受控，一天完成正常情況下3天到5天的作業量。

3月1日4臺風機就位，3月2日升降平臺就位，3月3日生產線核心設備熔噴頭安裝成功。3月4日傍晚，最后一車大型設備——兩臺駐極機運到現場，包括成網機、卷繞機分切機、駐極機在內的后處理系統連夜完成安裝施工。3月5日早3：30時，熔噴布項目設備安裝工作圓滿結束，比計劃進度提前了29.5小時。6日深夜，經過40小時工藝調試和設備聯運，熔噴布生產工藝流程全部打通。

此次熔噴布生產全部采用燕山石化自產熔噴料，充分發揮了中國石化上游原料和產品生產的一體化優勢，為熔噴布穩定生產奠定了堅實的基礎。科研與生產的緊密結合，標志著燕山石化在推進創新驅動、高端引領上又一次實現了新的突破。

中國石化新聞發言人呂大鵬說，在這場疫情阻擊戰中，前方“打仗”需要口罩盾牌，我們在后方就要抓緊做好物資生產，保障前方所需。在參戰各方密切合作和頑強拼搏下，熔噴布生產線建設搶出了寶貴的48小時，意味著可以多生產出12噸產品，可用于加工成1200萬只醫用平面口罩。

中國石化另外還有8條熔噴布生產線正在江蘇儀征加速籌建，預計4月中旬建成投產。

[責任編輯：楊凡、武云泉]

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